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沖天爐熔化過程中應注意哪些安全問題?

  沖天爐是應用最廣泛的熔煉鑄鐵的熔爐,其主要操作過程為:修爐、生火、裝料、送風、出鐵、出渣、打爐等。下面就其操作過程介紹應注意的安全問題:

(1)修爐沖天爐經使用后,爐壁很多地方被侵蝕變薄,如不及時修復,爐壁燒穿就會造成重大事故。修爐前應進風使爐膛溫度下降后方可進爐,工人應穿戴好必要的防護用品,在加料口下面設置堅固的防護罩,以免物體落下傷及工人。加料口必須設度警告信號,以示爐內有人工作。修筑爐材時不準用手涂抹,以免造成傷害。

(2)生火爐子修好后,最好讓其自然陰干一段時間,使用前要烘干。烘干應用小火慢慢進行,如溫度升得太快大高.容易使修補的爐壁發生開裂或烘不透現象,從而留下事故隱患。

(3)裝料裝料多采用機械化,在裝料機的上料路線附近應裝設欄桿圍住,以防加料操作時爐料落到工人身上。

(4)送風爐料加好后,讓爐料預熱一段時間即可送風。送風前應打開1~2個風口,放出一氧化碳氣體,然后再進行鼓風。

(5)出鐵在整個熔化過程中,爐內溫度很高,為防止鐵水濺出傷人,應將爐周圍鐵水槽中的殘鐵等雜物清除干凈。必須等鐵水包放穩后才可打開出鐵口。

(6)出渣應按規定的時間出渣,不可使渣漫至風口,以免發生事故。出渣口必須設置防護擋板,防止熔渣噴到工人身上。用水冷卻爐渣時,要防止被水蒸汽燙傷。

(7)打爐打爐是打開沖天爐底,放出殘余的底料。打爐前應檢查爐底下面及附近地面是否有水;打爐前應停風然后打開風口,并放盡鐵水及爐渣;打爐前必須與有關方面聯絡好,并發出信號,使所有人員都離開危險區后方可打爐;打爐后須迅速將落下的爐料澆滅。


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